烘干机-锯末颗粒机订制批发

1 、滚筒烘干机噪音大产生原因：工件放置不均匀；滚筒干燥机安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动；

解决方法：停机并将工件放置均匀；重新安装平稳干燥机；重新将轴承座固定螺栓坚固；更换滚筒烘干机轴承；

2、运转中大小齿轮发出不正常声音。

处理方法：些时应检查大小齿轮的啮合间隙，调整合适即能恢复正常，小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键，大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。

3、两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。

处理方法：这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。

4、排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。

处理方法：此项操作应逐步调整至合适状态，大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。

5、滚筒烘干机原料一次性烘不干产生原因：烘干机太小；风网风压，流量计算有误；烘干机使用不当；

解决方法：增加滚筒烘干机烘干温度，但此法容易引起烘干器内着火，好r 方法是更换或重新修改烘干设备；要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情提供设计变更方案；与滚筒烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。

因为作业能耗的降低意味着收益的增加，所以用户这么想都是可以理解的，但是现在的沙子烘干机设备已经是节能减排的了，所以用户要做的就是保障沙子烘干机稳定的运转，因为超负荷的状态才是增加能耗，所以前提是按照生产的规章制度进行操作，同时注意沙子烘干机的工作时间要劳逸结合。

对于不同型号的广飞机械沙子烘干机来说，所配置的进料装置的进料口对物料的大小都有一定的要求，如果我们河南广飞机械所烘干的砂子物料粒度超过相应的尺寸要求的话，就会在进料口的地方形成卡料现象，从而导致堵料的情况发生，造成砂子烘干机无法正常有序的运行。所以，我们要严格控制砂子烘干机进料粒度，以避免产生堵料的情况出现。

市场的大量需求使得我们不能不为之努力，河沙在日常生活中应用的地方很多，但是又由于自身的特性，所以一般需要干燥脱水环节再进行后续的使用，但是河沙的量大，而且市场需求又比较大，所以必须要有专业的设备出现才可以满足需求，所以在设备的研制人员的不断努力下有了专业的河沙干燥机，它的出现使得河沙的应用更加的便捷高产，所以深受大家的喜爱。

河南广飞机械煤泥烘干机的筒体整体设计是较为关键的一部。首先是煤泥烘干机筒体的倾角一般为4°，转速一般为6～8转/分钟，这是为了大比重的煤泥能够在自身重力作用和扬料板的作用下往出料端移动，保障较佳烘干时间。扬料板上的链条主要是煤泥抱团，扬料板的大小、倾角、个数和安装设计，对煤泥与热风较大接触面积和接触时间有着决定性的作用。
一般来说热烟气温度越高，烘干的速度越快，但温度过高会影响煤质。通常煤泥烘干机热源的混合室温度为700～800℃，出料温度为80～60℃。只有充足的热源，才能保障烘干质量，缩短烘干时间，节约能耗。

煤泥沙子烘干机在要想完成整个干燥的流程需要其他相关设备的配合，一般沙子烘干机要与圆盘给料机、皮带输送机、热风炉、直线振动筛、机以及除尘系统进行 配套使用，需要各个设备之间的相互衔接才能够很好的保证整个流程的顺利完成。在沙子烘干机工艺流程之中，沙子先经过圆盘给料机被送入到皮带输送机之上，通过流沙管进入到主机内部，热风炉内燃料的燃烧产生的热量在抽风机的作用下进入到主机内与沙子进行接触，完成热量的传递。

由于河南广飞沙子烘干机是密封结构，能够很好的降低热量的散失，提高热效率。干燥之后的沙子从接料斗流入皮带输送机，再经过直线振动筛的筛分工作流入到储存地点终在机的作用下打包 装袋。在接料斗的上部是排放工艺流程之中的尘土等，经过除尘系统处理之中，能够很好的达到环保的目的。